生产管理现场管理-集锦31句

生产管理现场管理

1、（1）目的性原则。班组安全管理的目的是为了防止和减少伤亡事故与职业危害，保障员工的安全和健康，保证生产正常进行。“安全第一”是企业的生产方针，是提高企业经济效益的基础性工作。因此，班组安全管理工作应根据工作现场状况和作业人员情况的变化，将安全管理过过程措施与班组实际相结合，以便有的放矢地实行动态管

2、安全第一

3、各种可能的行动方针，在研究其所需的人力，并比较设备的产能。

4、研究转换的可行性。

5、）有轴必有套。所有的轴承，裸露的轴机，都必须套上防护套。

6、分析每一工作任务的细节。

7、画出流程表明产品的工作步骤，比较能源的可供性，各项设备的耗能。

8、研查所需材料供应与库存的情况，竞争的供应来源、可替用的材料。

9、和利用。第一，按照班组的组织结构和岗位设置，为各岗位配备称职的人员，实现人才合理配置，获得最佳效能；第二，要变控制式、命令式的管理方式为理解和参与式管

10、班组是企业生产活动的主要场所，安全管理工作只有紧紧围绕生产第一线的班组来进行，才能有效地控制、减少事故的发生。特别是班组的安全管理，要抓住班组范围小、人员少、生产比较单一、工艺比较接近、班组成员对生产现场十分了解、有共同语言的特点，实行有效的管理。管理应坚持以下原则：

11、(3)闭环化原则。闭环管理主要指安全目标管理闭环、安全质量管理闭环、安全隐患治理闭环、“三违”行为查处闭环、安全事故处理闭环。基于不同的管理内容，有序

12、理，为班组成员营造一个能发挥创造力的环境；第三，培训和发掘每一个班组成员的才干，使其更好地完成工作，在班组不断发展的同时，使员工个人也得到发展。

13、(6)人性化原则。安全管理的目的是为了防止和减少伤亡事故与职业危害，保障员工的安全与健康，保证生产正常进行。班组员工是安全管理的主体，要充分了解和尊重每名员工，管理方法更应因人而异，管理人员要带着感情抓安全，以情感的力量履行职责，关爱员工的身心健康，将班组建设成为互相关爱、互保安全的和谐班组。

14、(5)精细化原则。安全管理要做到“无处不在、无时不有”。千里长堤，毁于蚁穴。安全管理既要着眼全局，突出重点，防范重大事故发生，又要重视细节，不放过细小隐患。从决策到管理到操作，每一个环节要做到准确无误，不留后患，确保万无一失。

15、（2）民主性原则。通过在班组内实行民主管理，充分调动每名员工的积极性，使他们能够肩负起自己所承担的安全生产责任，并能发挥聪明才智，主动参与班组的安全生产管理，为班组的安全建设献计献策。民主性原则还体现为以人为本，注重人力资源的开发

16、生产现场设备上的‘六有六必’是指：

17、确定维护、材料处理、控制程序、运输等所需要的劳务。

18、班组长能迅速判断出现场存在的问题。

19、班组长用心思考解决问题的办法。

20、对可用空间作生产的布置。

21、俺组织管理的八个步骤如下，现场管理是指一个企业的企业形象管理水平，产品质量控制和精神面貌的综合反应，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。一，优秀现场管理的标准和要求二，现场管理的基本方法三现场俺的质量控制，四，现场的组织结构原则其智能五生产现场员工的管理六，生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度。

22、编制多个可行的生产进度表。

23、(4)规范性原则。班组安全管理规范化主要是建立规范化的安全管理运行机制，制定和完善各种安全生产管理制度、安全技术规范、操作程序和动作标准。在此基础上，实现安全生产化、现场标准化和管理标准化。

24、开展调查研究、计划部署、组织实施、验收考核、奖罚处理、信息反馈，实施闭环管理，实现持续改进。

25、）有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全

26、发现问题立刻解决。

27、）有洞必有盖。所有的地面洞，楼板洞，墙壁洞口都必须有盖子遮挡，防护安全。

28、）有特危必有链锁。所有特危工种、工作必须有链锁防护，防止出现意外。扩展知识“六有六必”是工作中总结出来的安全生产文化，它的宗旨就是指导现场工作人员，养成建造良好工作环境，时刻警惕不安全行为的习惯。而企业安全文化建设，要紧紧围绕“一个中心”（突出“以人为本”这个中心）“两个基本点”（安全理念渗透和安全行为养成），内化思想，外化行为，不断提高广大员工的安全意识和安全责任，把安全第一变为每个员工的自觉行为。在此之下，形成的安全生产文化还有6s现场管理。6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样首先兴起于日本企业。来源：：安全生产来源：：6s管理

29、）有轧点必有挡板。所有机器轧点都应该有挡板，防呆等设施，防止违规操作。

30、）有轮必有罩。所有的皮带轮，滑动轮，传动轮都必须有罩子防护

生产管理现场管理

31、）有轮必有罩。所有的皮带轮，滑动轮，传动轮都必须有罩子防护3）有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全4）有洞必有盖。所有的地面洞，楼板洞，墙壁洞口都必须有盖子遮挡，防护安全。5）有轧点必有挡板。所有机器轧点都应该有挡板，防呆等设施，防止违规操作。6）有特危必有链锁。所有特危工种、工作必须有链锁防护，防止出现意外。扩展知识“六有六必”是工作中总结出来的安全生产文化，它的宗旨就是指导现场工作人员，养成建造良好工作环境，时刻警惕不安全行为的习惯。而企业安全文化建设，要紧紧围绕“一个中心”（突出“以人为本”这个中心）“两个基本点”（安全理念渗透和安全行为养成），内化思想，外化行为，不断提高广大员工的安全意识和安全责任，把安全第一变为每个员工的自觉行为。在此之下，形成的安全生产文化还有6s现场管理。6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样首先兴起于日本企业。