生产管理现场管理【41句文案】
生产管理现场管理
1、生产设备:设备是展开生产工作的途径,生产的各方面少不了设备;
2、)有轧点必有挡板。所有机器轧点都应该有挡板,防呆等设施,防止违规操作。
3、推动三化
4、其中,标准化是生产企业的重要管理手段,这是由生产企业的特殊性决定的,尤其是制度化的规范和流程缺一不可;可视化要建立现场管理和看板管理的概念;动态化则是数据管理的动态化概念。
5、安全:安全生产是所有生产管理活动的前提;
6、产品成本:越来越合理可控的产品成本,是生产管理必须面对的现实;
7、统筹管理
8、步骤/方式2
9、教育培训要跟上,安全教育不可少。
10、)有轴必有套。所有的轴承,裸露的轴机,都必须套上防护套。
11、生产人员:生产人员是展开生产工作的主力军;
12、推动三化,在生产中落实标准化、可视化、动态化的管理思路。好管理闭环后,有效的管理需要以可实现、好管理、简单有效的方式落实。
13、现场管理要抓紧,保证设备能运行。
14、交期:这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期,还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理,时间就是金钱就在这里体现;
15、)有特危必有链锁。所有特危工种、工作必须有链锁防护,防止出现意外。扩展知识“六有六必”是工作中总结出来的安全生产文化,它的宗旨就是指导现场工作人员,养成建造良好工作环境,时刻警惕不安全行为的习惯。而企业安全文化建设,要紧紧围绕“一个中心”(突出“以人为本”这个中心)“两个基本点”(安全理念渗透和安全行为养成),内化思想,外化行为,不断提高广大员工的安全意识和安全责任,把安全第一变为每个员工的自觉行为。在此之下,形成的安全生产文化还有6s现场管理。6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样首先兴起于日本企业。来源::安全生产来源::6s管理
16、看板的管理要简单、全面反应生产要素的情况,起到预警和调整的作用;对于看板、数据的统计要实现动态监测,以完全了解生产的进度情况和发现存在的问题。
17、统筹管理,对人、设备、物流、工艺、环境、质量和安全进行管理。生产管理的具体实施将围绕这七个要素开展并实施统筹协调,保障生产的顺利进行和效率的优化。
18、步骤/方式3
19、一是人力资本。资本包括物质资本和人力资本两种形式。各国的经济发展实践表明,人力资本的作用越来越大,教育对于国民收入增长率的贡献正在大幅攀升,人的素质和知识、才能等对经济发展越来越具有决定性意义。因此,如何使人力资本得到足够的回报,对于经济的持续发展以及国民收入的分配变得非常重要。
20、精益管理
21、搭建闭环,以生产效率为圆心,对生产的全流程实施闭环管理。管理的核心表现在精益化,精益化的管理首要的是搭建管理各环节的闭环管理。管理思路首先要在生产管理全流程上好关键节点,根据关键节点与生产效率的相关程度进行分类,并以关联度为标准进行重要程度分级。
22、精益管理,在生产的现场实施走动管理、看板管理和动态监测。落实闭环管理、实现三化的有效性落地,车间管理人员要多频次开展走动管理,及时发现现场问题并实施有效解决。
23、精益生产要素包含理论中常见的八大要素,包括:目视化管理、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保。
24、步骤/方式4
25、生产效率:提高生产效率,是企业生产管理不断追求的目标;
26、生产要素包括劳动、资本和土地三大类,但长期以来我们只强调劳动在价值创造和财富生产中的作用,而其他生产要素的作用及其对国民收入的分割则要么被忽视了,要么重视不够,因而一直只强调劳动参与收入分配的问题。我们今天讨论按生产要素分配,就是要在继续凸显劳动作用的同时,给资本、技术和管理等生产要素以足够的重视,使它们也合理合法地得到回报。这其中特别要强调两种要素的作用和回报。
27、步骤/方式1
28、目标职责要记牢,生产目标要搞好。
29、二是土地以及资源性财产。它们对于财富生产的作用早已为人们所认识,但对于它们参与收入分配的必要性却一直存在模糊认识,这表现在我国的土地和自然资源在很多情况下是被免费或低价使用的。在我国,土地和自然资源属于国有或集体所有,它们的免费或低价使用,意味着它们的收益被少数人侵占了。这也是我国收入差距急剧扩大的一个重要原因。因此,土地和资源性要素如何参与分配,是在完善收入分配制度时应认真加以考虑的问题。
30、生产现场设备上的‘六有六必’是指:
生产管理现场管理
31、)有轮必有罩。所有的皮带轮,滑动轮,传动轮都必须有罩子防护
32、)有洞必有盖。所有的地面洞,楼板洞,墙壁洞口都必须有盖子遮挡,防护安全。
33、精益生产要素大致勾勒出生产管理的主要内容以及各个方面的常用方法和工具。这些都是一般的方法指导。为了使这些工具和方法在特定企业中发挥作用,就必须根据企业的生产内容和生产环境进行有针对性的,以形成企业自身的管理机制。
34、产品质量:越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标,质量就是企业的生命体现在这里;
35、)有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台,都必须有栏杆防护安全
36、安全风险管控好,预防为主第一条。
37、生产管理八大要素是:
38、搭建闭环
39、)有轮必有罩。所有的皮带轮,滑动轮,传动轮都必须有罩子防护3)有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台,都必须有栏杆防护安全4)有洞必有盖。所有的地面洞,楼板洞,墙壁洞口都必须有盖子遮挡,防护安全。5)有轧点必有挡板。所有机器轧点都应该有挡板,防呆等设施,防止违规操作。6)有特危必有链锁。所有特危工种、工作必须有链锁防护,防止出现意外。扩展知识“六有六必”是工作中总结出来的安全生产文化,它的宗旨就是指导现场工作人员,养成建造良好工作环境,时刻警惕不安全行为的习惯。而企业安全文化建设,要紧紧围绕“一个中心”(突出“以人为本”这个中心)“两个基本点”(安全理念渗透和安全行为养成),内化思想,外化行为,不断提高广大员工的安全意识和安全责任,把安全第一变为每个员工的自觉行为。在此之下,形成的安全生产文化还有6s现场管理。6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样首先兴起于日本企业。
40、制度管理最重要,严格执行不走调。
41、士气:员工积极高涨的士气与团队和企业文化
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